传统的供水方式可分为三种：包括恒速泵加压供水、高位水塔供水和气压罐供水。(1)恒速泵加压供水方式是在二次加压供水处建立蓄水池，使用恒速水泵从其中抽水加压送至用户，这种供水方式虽然结构简单、造价低，但效率低下、耗电量大、自动化程度不高，水泵的增减大都依靠人工进行操作，电机硬启动易产生水锤效应，而且为了满足用户用水要求，机组常处于满负荷运行状态，尤其在用水量较少时，管网压力升高，爆损现象严重。(2)气压罐供水是通过监测封闭的气压罐内压力以控制泵的启停来运行的，这种供水方式体积小、技术简单，封闭的气压罐避免了水质的二次污染，但此供水方式调节量小、水泵启动频繁，电气和机械冲击较大，造成系统不稳定，从而限制了其发展。(3)高位水塔供水要建造水塔，水泵先从城市管网抽水向水塔/水箱蓄水，然后水塔/水箱由高处向用户供水，这种供水方式的优点是运行合理、易于控制，目前主要应用于高层建筑，但建设水塔投资大，维护不方便，供水压力也不可随意调整。
　　如今，国内有许多做变频恒压供水系统的研究，系统根据用户的用水情况采用闭环调节，通过采集管网压力信号送至处理器，根据偏差输出高低驱动变频器自动调节水泵电机的转速，达到对多台水泵的循环控制。在选用控制器时，有的采用单片机控制，并配置变频器以及相应的监控系统，但这种系统的延展性不足，稳定性和抗干扰性较差，故不常使用；有的采用恒压供水专用变频器，利用变频器和PID闭环控制功能相结合，配以压力传感器作为反馈装置，这种控制方式结构简单，经济节约，但其带负载能力较差，通信功能不足，平时限用于控制要求不高、用水量少的供水场所；有的采用可编程控制器(PLC)及相应的软件控制，这种供水系统可靠，广泛应用于如今的工业系统和生活用水中，但其未能实现较大程度的节能。
　　根据供水系统的控制要求和要实现的功能确定所需模块(包括PLC控制器、泵机组、变频器、传感器、沟槽蝶阀等)，建立无塔恒压供水系统模型，分析无塔供水系统模型的节能原理，确定供水系统控制方案以及在运行中的水泵的循环及切换条件。因此，对于结合变频技术、现代控制技术，同时能适用于不同用水场合的供水系统研究还不够深入，以可编程控制器(PLC)控制的水泵机组将无塔装置与变频调速结合的无塔恒压供水系统，不仅实现了节约系统可靠稳定，有的应用前景。